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盤式連續(xù)干燥機都有哪些技術(shù)特性?

  盤式連續(xù)干燥機技術(shù)特性:

  一、干燥盤

  1、設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,最大可達1.6MPa。

  2、最高使用壓力:一般≤0.4MPa,最高可達1.6MPa。

  3、加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油,干燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。

  二、物料傳送系統(tǒng)

  1、主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)/分,電磁或變頻無級調(diào)速。

  2、耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。

  3、耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。

  4、碾滾:對易結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。

  三、殼體

  1、常壓型:圓筒或八棱柱形,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)、外皆可。

  2、密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可在殼體內(nèi),也可在殼體外。

  3、真空型:圓筒形殼體,設(shè)計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。

  盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器,不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì),因此,不會發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。新型盤式連續(xù)干燥機廣泛適用于化工,醫(yī)藥,農(nóng)藥,食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

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