盤式連續(xù)干燥機(jī)使用特點(diǎn)：

　　1、調(diào)控簡(jiǎn)便

　　通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到最佳。

　　每層干燥盤皆可單獨(dú)通入冷、熱介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行冷卻或加熱，準(zhǔn)確、容易的控制物料溫度。精確調(diào)整物料的停留時(shí)間。物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻，不需要混合。

　　2、操作方便

　　干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。

　　停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

　　通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

　　3、耗能低

　　料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，耗電少。

　　以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。

　　4、環(huán)保

　　常壓型：設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。

　　密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用保護(hù)氣體作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

　　真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　5、安裝方便

　　干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。由于干燥盤層式布置，立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。

　　盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。

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